Beschreiwung:
1 Stück Fertigungslinie "Syspur" , mit Hydraulikschmieranlage, Getriebemotoren, Schaltschrankanlage, Primärvorlauftemperatur bis 400°, Spanndrucksteuerung, Bandantrieb, Hydraulikpumpe, Spannen/Entspannen, Bandbrücke heben, weiteres Zubehör.
Produktion SYSPUR-derm
Syspur-derm ist eine zweischichtige kompresse aus polyurethan-Weichschaum ohne medikamentöse Zusätze. Ihren Wirkmechanismus und ihre therapeutischen Eigenschaften erhält sie durch die differenzierten physikalischen Strukturen der beiden schaumstoffschichten, therapeutisch wirksame weichschaumkompressen aus zweischichtigem polyurethan-schaumstoff; die offenporige, auf der Wundfläche haftende Unterseite dient als Matrix für die Gewebsneubildung - durch Einsprossen der Zellen wird die granulation angeregt und gefördert; die verdichtete, feinporige Deckschicht wirkt als Barriere gegen Sekundärinfektionen.
Die offenporige, auf der Wundfläche haftende Unterseite besitzt in Verbindung mit der Kapillar Saugwirkung der verdichteten Deckschicht ein hohes Exsudat-aufnahmevermögen. Syspur-derm sorgt so für eine rasche und intensive Reinigung infizierter wunden. Nekrosen, Zelltrümmer, Eiter und keime werden beim Verbandwechsel mit der kompresse abgehoben.
In der Granulationsphase wirkt die offenporige Schaumstoffschicht von syspur-derm als Matrix für die Gewebsneubildung und stimuliert durch mechanische reize die Granulation. In kurzer zeit entwickelt sich ein sauberer, gut vaskularisierter granulationsrasen als Voraussetzung für spontan-epithelisierung oder erfolgreiche Hauttransplantation. Die verdichtete, feinporige Deckschicht von syspur-derm mit ihrer mikroporösen Labyrinth Struktur übernimmt darüber hinaus wichtige physiologische Eigenschaften der haut. Sie wirkt als Barriere gegen Sekundärinfektionen, schränkt Flüssigkeitsverluste ein und gewährleistet durch die Gaspermeabilität gleichzeitig die erforderliche Ventilation der wunde,
Herstellung-Arbeitsfolge 1: Gründliche Reinigung und Desinfektion der Anlage und des Anlageumfeldes, Bereitstellung der Schaumrollen (500mm breit, 40mm dick), aufgedockt auf der Abwickelvorrichtung, Montage einer seitlichen Führungsschiene entsprechend zu verpressender Bahnbreite, Einlegen der Distanzschiene links und rechts, Höhe 9,0mm, Bereitstellung und Ausrichtung der Großdockenaufwicklung, Anpassung der Geschwindigkeit des hydraulischen Zentrumwicklers an die Arbeitsgeschwindigkeit der Doppelbandanlage,
Arbeitsfolge 2: Hochfahren der Heizamat-Therme Ölanlage auf Heizöl-Vorlauftemperatur von 300°, Einstellen der Temperatur von Ober- und Unterbad auf 270°,
Arbeitsfolge 3: Senken der Oberbandbrücke und Materialdurchlauf durch die von Ober- und Unterband gebildete Heizzone, Arbeitsgeschwindigkeit max. 1m/min (in Abhängigkeit von Materialdicke), Gewährleistung mittigen Verpressens, WS-Bahnen-Verbindung durch ca. … cm breite Überlappung von Bahnenanfang und -ende vor Einlauf in die Presszone, Fixierung des Bahnenanfanges am Holzkern der Großdockenaufwicklung und gleichmäßiger Materialabzug am Anlagenauslauf, ständige Kontrolle des PPL am Auslauf mittels Bügeldickenmessgerät auf Einhaltung der vorgegebenen Materialdicke von 5,0 +/-0,2mm über die gesamte Materialbreite gemäß Prüfplan PPL-S001, Einhüllung des PPL in sauberes, licht- und staubundurchlässiges Verpackungsmaterial (getönte Folie, PAS-Gewirk),
Arbeitsfolge 4: bei Störungen (Bandverlauf oder dgl.) ist vor dem Heben der Bandbrücke die Arbeitsgeschwindigkeit der Anlage zu verringern. Weitere Beschreibung und Arbeitsanweisungen gemäß beigefügten Bildern.
inkl. Pos 68 Flammkaschieranlage Sondermaschinenbau Schmitt-Maschinen, Typ 10.071.101-E- BJ 02/2000, Masch/N 300800, 380V
inkl. Pos 69 Längenscheidemaschne/Rollenschneider/Streifenschneider Erwin Kampf Maschinenfabrik, Masch/N 8301, BJ 1979, mit Steuerschrank und Schaltpult Kampf, Aufschneiden des kaschierten Rollenmaterials, Breite ca. 500 mm, in Bahnen von 10 mm Breite
inkl. Pos 70 Säulendrehkran PGH. Mechanik Taucha STK 250/3,5, Fab/N 1/A3014, Tragfähigkeit 250kg, BJ 1988, Hubhöhe ca. 3m, Ausleger ca. 3m, mit Elektrokettenzug Balkancar, Flursteuerung
inkl. Pos 71 Spaltanlage Maschinenfabrik Turner, Typ 537 V Fab/N 33358, mit Gebläse, Rollenzuführung, Steuerpult, 2 Transportwagen für Materialzufuhr, Spalten von Platten- oder Bahnenmaterial in sehr dünne Spaltstärken, beim Spalten von Presslaminat bis minimal 0,5 mm
